Воздушно-капельное охлаждение птицы
Холодоснабжение мясо-молочной промышленности. Лед-вода.
На убойных цехах птицефабрик для охлаждения тушек птицы применяется воздушно-капельное охлаждение (ВКО). Тушки птицы, поштучно подвешенные на конвейере, по подвесному пути поступают в тоннель интенсивного охлаждения, где непрерывно обдуваются холодным воздухом и одновременно орошаются лед-водой.
В процессе нахождения в тоннеле тушка постоянно движется и равномерно обдувается со всех сторон при помощи специализированных воздухоохладителей, имеющих особые конструктивные отличия от обычных воздухоохладителей. Важным условием хорошей работы ВКО является правильный подбор холодильного оборудования по мощности, применение соответствующих систем воздушного охлаждения, интенсивная циркуляция воздуха, время нахождения тушки в камере.
Основной задачей воздухоохладителей является поддержание температуры воздуха в камере в узком пределе: от +0°C до +1°C, температура должна оставаться достаточно низкой, чтобы процесс охлаждения оставался наиболее эффективным. Направление и скорость движения воздуха, расположение воздухоохладителей и температура в камере должны обеспечивать максимальную скорость охлаждения, при этом, не допуская подмораживания отдельных частей тушки, изменение цвета и ухудшение товарного вида продукции. Учитывая высокую влажность в камере воздушно-капельного охлаждения, близкую к 100%, отрицательную температуру поверхности оребрения воздухоохладителей, на их поверхности неизбежно будет намерзать иней. Поэтому, площадь поверхности и межреберное расстояние воздухоохладителей должны выбираться с запасом, чтобы обеспечивать долгую непрерывную работу этих аппаратов и сократить частоту оттайки.
Для достижения высокой эффективности рекомендуется применять систему оттайки испарителей горячими парами хладагента с линии нагнетания холодильной установки. За счет применения такой системы сокращается время на оттайку одного испарителя и появляется возможность поочередной оттайки воздухоохладителей, не прерывая процесс охлаждения. За счет отсутствия расхода электроэнергии на оттайку при помощи ТЭНов достигается высокая энергоэффективность проекта. Ламели воздухоохладителя для надежной и долговременной работы должны иметь специальное покрытие, защищающее их от коррозии в агрессивной среде. Как правило, это эпоксидное покрытие, но могут применяться и специальные материалы, устойчивые к коррозии. Вентиляторы воздухоохладителей должны обеспечивать достаточную кратность циркуляции воздуха в камере, при этом, они должны создавать необходимое избыточное давление, чтобы обеспечить прохождение воздуха через 2 или 3 яруса конвейера с птицей. При проектировании помещений для воздушно-капельного охлаждения, следует учитывать, что воздухоохладители располагаются над подвесными путями конвейера и для их размещения требуется дополнительное пространство высотой около 1,5 м над конвейером.
Следует также помнить о необходимости охлаждения воды подаваемой на форсунки системы орошения. Охлаждение воды до температуры +1°C в системе подготовки ледяной воды также значительно повышает эффективность охлаждения птицы и понижает температуру в тушке до +2°C без риска подмораживания. Система подготовки ледяной воды реализуется на базе панельных пленочных испарителей фирмы BUCO(Германия).
В комплект поставки оборудования для воздушно-капельного охлаждения входит:
холодильный агрегат собранный на базе винтовых компрессоров SRMTec (Италия), конденсаторы и воздухоохладители LU-VE (Италия), агрегат для системы подготовки ледяной воды собран на базе поршневых компрессора SRMTec (Италия), гидромодуль емкость-теплообменник, гидромодуль емкость-потребитель комплектуются насосами Wilo (Германия), теплоизолированная емкость для сбора воды с перегородкой, шкафы управления, мониторинга и диспетчеризации.
Основной задачей воздухоохладителей является поддержание температуры воздуха в камере в узком пределе: от +0°C до +1°C, температура должна оставаться достаточно низкой, чтобы процесс охлаждения оставался наиболее эффективным. Направление и скорость движения воздуха, расположение воздухоохладителей и температура в камере должны обеспечивать максимальную скорость охлаждения, при этом, не допуская подмораживания отдельных частей тушки, изменение цвета и ухудшение товарного вида продукции. Учитывая высокую влажность в камере воздушно-капельного охлаждения, близкую к 100%, отрицательную температуру поверхности оребрения воздухоохладителей, на их поверхности неизбежно будет намерзать иней. Поэтому, площадь поверхности и межреберное расстояние воздухоохладителей должны выбираться с запасом, чтобы обеспечивать долгую непрерывную работу этих аппаратов и сократить частоту оттайки.
Для достижения высокой эффективности рекомендуется применять систему оттайки испарителей горячими парами хладагента с линии нагнетания холодильной установки. За счет применения такой системы сокращается время на оттайку одного испарителя и появляется возможность поочередной оттайки воздухоохладителей, не прерывая процесс охлаждения. За счет отсутствия расхода электроэнергии на оттайку при помощи ТЭНов достигается высокая энергоэффективность проекта. Ламели воздухоохладителя для надежной и долговременной работы должны иметь специальное покрытие, защищающее их от коррозии в агрессивной среде. Как правило, это эпоксидное покрытие, но могут применяться и специальные материалы, устойчивые к коррозии. Вентиляторы воздухоохладителей должны обеспечивать достаточную кратность циркуляции воздуха в камере, при этом, они должны создавать необходимое избыточное давление, чтобы обеспечить прохождение воздуха через 2 или 3 яруса конвейера с птицей. При проектировании помещений для воздушно-капельного охлаждения, следует учитывать, что воздухоохладители располагаются над подвесными путями конвейера и для их размещения требуется дополнительное пространство высотой около 1,5 м над конвейером.
Следует также помнить о необходимости охлаждения воды подаваемой на форсунки системы орошения. Охлаждение воды до температуры +1°C в системе подготовки ледяной воды также значительно повышает эффективность охлаждения птицы и понижает температуру в тушке до +2°C без риска подмораживания. Система подготовки ледяной воды реализуется на базе панельных пленочных испарителей фирмы BUCO(Германия).
В комплект поставки оборудования для воздушно-капельного охлаждения входит:
холодильный агрегат собранный на базе винтовых компрессоров SRMTec (Италия), конденсаторы и воздухоохладители LU-VE (Италия), агрегат для системы подготовки ледяной воды собран на базе поршневых компрессора SRMTec (Италия), гидромодуль емкость-теплообменник, гидромодуль емкость-потребитель комплектуются насосами Wilo (Германия), теплоизолированная емкость для сбора воды с перегородкой, шкафы управления, мониторинга и диспетчеризации.